“无废城市”建设典型案例丨‌安徽世林照明：闭环处置实现“变废为宝”

安徽世林照明股份有限公司聚焦照明行业废玻璃处置难题，创新打造回收、回熔、成型短流程闭环再生模式，实现废玻璃全量资源化利用，以极简高效的循环模式，为“无废城市”创建提供了实践范例。

精细预处理 升级绿色熔炼设备

企业优化废玻璃预处理工艺，通过金属探测、磁性分离设备精准去除杂质，保障再生原料纯度。同时升级绿色生产设备，以清洁电熔炉替代传统煤气炉，在1400至1500℃标准工艺条件下，科学掺入20%—30%废玻璃碎片参与熔融生产。

打通生产链条 实现闭环循环再造

新工艺不仅有效优化产品品质、减少玻璃生产缺陷，还可降低熔炼温度100—150℃，大幅缩减生产能耗。处理达标后的碎玻璃原料，可直接接入拉管生产线，重新加工制成灯管、灯泡外壳，真正实现生产固废自产自消、闭环再生。

深挖综合价值 释放生态资源效益

生态与资源效益成效显著，企业年资源化处置废玻璃3000吨，每吨废玻璃可减少0.8吨二氧化碳排放，年累计减碳2400吨，同时可等量替代石英砂、纯碱等原生矿产原料，有效节约天然资源。彻底摒弃传统填埋模式，规避了废玻璃千年降解、占地污染、安全隐患等问题，实现固废无害化、减量化、资源化处置。

世林照明通过工艺升级和内部循环体系再造，打通了制造业废玻璃资源化利用链条，用低成本、可复制的绿色生产模式，为工业固废循环利用提供鲜活样板，持续为全市“无废城市”创建赋能增效。