安徽首特新材料有限公司首特年产15000吨高纯净特种合金产品项目环境影响报告表--审批前公示

浏览次数: 信息来源: 市生态环境局 发布时间:2026-05-21 09:21
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根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《安徽首特新材料有限公司首特年产15000吨高纯净特种合金产品项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为公示发布后五个工作日,如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至市生态环境局环境影响评价与排放管理科。

联系电话:0564-5158105

地址:六安市佛子岭路与梅山南路交叉口市政务服务中心

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

一、项目名称:首特年产15000吨高纯净特种合金产品项目

二、建设单位:安徽首特新材料有限公司

三、建设地点:六安高新技术产业开发区平桥园九星路6-1号

四、项目基本情况

项目位于六安高新技术产业开发区平桥园九星路6-1号。项目拟新建建筑面积约21000平方米,包括生产厂房、综合楼、新材料研发中心、实验楼等建筑,新上中板后处理生产线1条,炉卷+冷轧生产线1条,光亮退火生产线1条,购置在线检测设备、配套环保设备等设备65台(套),项目建成年产15000吨高纯净特种合金产品生产能力。

五、产业政策符合性、规划符合性

(一)产业政策符合性

对照《产业结构调整指导目录》(2024年本),本项目属于鼓励类项目,符合国家产业政策。

(二)规划符合性

项目选址位于六安高新技术产业开发区平桥园九星路6-1号,对照《六安市裕安区平桥工业集中区总体发展规划(2011-2030),项目用地性质为工业用地,符合用地规划要求。

六、生产工艺及产污环节

1.镍基高温合金冷轧宽幅卷生产工艺为:项目使用热轧酸洗后的合金卷(镍基)作为原料,经入口准备(上卷、开卷、矫直、入口液压剪)、冷轧(张力辊和纠偏辊处理、可逆轧制、卷取)、光亮退火(上卷、开卷、矫直、入口液压剪、纠偏辊、脱脂、水洗、边部吹扫烘干、光亮退火、冷却、边部吹扫烘干)、重卷、检验入库等工序,最终形成镍基高温合金冷轧宽幅卷,储存于产品库待售。;

2.镍基高温合金热轧板生产工艺为:使用镍基合金热轧板作为原料,经热处理(固溶)、校直、切割、水磨、检测、包装入库等工序,最终形成镍基高温合金热轧板,储存于产品库待售。

七、项目主要污染防治措施

1.废水污染防治措施

按照“雨污分流、分质处理”原则,规范建设废水收集、排水管网。退火冷却废水经浊水处理系统(工艺为格栅+沉淀池)处理后循环使用,不外排。打磨废水经沉淀处理后循环使用,不外排。其他生产废水(脱脂废水、喷淋塔废水、退火炉余热交换器排水、冷却塔更换废水)进入厂区污水处理设施处理(处理能力为5m3/d,工艺为调节池+隔油池+混凝气浮+MBR生化)后排入市政污水管网;生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网;废水最终排入平桥污水处理厂进行深度处理。

废水经预处理满足平桥污水处理厂接管要求及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后,经市政管网进入平桥污水处理厂深度处理。

2.废气污染防治措施

项目运营期轧机油雾经集气罩收集、油雾处理系统处理(处理工艺为过滤式净化)后通过20m高排气筒(DA001)排放。脱脂废气(主要污染物为碱雾)采取密闭负压换气收集、酸喷淋净化处理后通过20m高排气筒(DA002)排放。天然气燃烧烟气采取低氮燃烧燃烧,经多管旋风除尘器处理后通过20m高排气筒排放。

项目营运期废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、碱雾、油雾排放参照执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及其修改单表3中限值。车间门窗等排放口无组织颗粒物排放参照执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及其修改单中表4的限值,非甲烷总烃排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表4标准限值。厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的限值。厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建标准。

3.噪声污染防治措施

优化厂区平面布局,优先选用低噪声设备。对高噪声设备采取隔声和减振等措施降低噪声影响,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

4.固体废物治理措施

生活垃圾:采用垃圾桶收集、暂存,由环卫部门定期清运;

一般固体废物:废扎带、废轧辊、废边角料、水磨渣收集后定期外售综合利用;

危险废物:1#厂房内西北部,设危废暂存间20m2。废轧制油、废槽渣、废润滑油、隔油气浮废油脂、废水处理污泥、废轧制油过滤网、废化学品包装桶(袋)、含油抹布和劳保用品等危险废物分类收集在危废暂存间内暂存,定期委托有资质单位进行处置。

5.地下水、土壤防治措施

危废暂存间、脱脂区、污水处理站、化学品储存区、废水管沟采取重点防渗;其余生产车间为简单防渗;项目按照分区防渗原则,重点防治区(基础层素土夯实;面层浇注200mm厚水泥基渗透结晶型抗渗混凝土(C30,抗渗等级P6)作为面层,涂覆环氧树脂进行防渗,渗透系数小于1.0×10-10cm/s,简单防渗区采取一般水泥硬化。

八、总量指标

该项目建成后主要污染物排放总量分别为:颗粒物0.034吨/年,二氧化硫0.08吨/年,氮氧化物0.374吨/年、挥发性有机物0.036t/a。化学需氧量0.603吨/年(接管排放量0.603吨/年),氨氮0.042吨/年(接管排放量0.042吨/年)。

九、环评主要结论

本项目符合相关产业政策的要求,所采用的污染防治措施技术经济可行,能保证各类污染物稳定达标排放。正常运行时,排放的污染物对区域环境影响是可接受的,从环保角度论证,本项目的建设是可行的。

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