安徽澳利莱服饰有限公司澳利莱羽毛羽绒研发深加工生产项目环境影响报告表--审批前公示
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《安徽澳利莱服饰有限公司澳利莱羽毛羽绒研发深加工生产项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为公示发布后五个工作日,如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至市生态环境局环境影响评价与排放管理科。
联系电话:0564-5158105 地址:六安市佛子岭路与梅山南路交叉口市政务服务中心
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
一、项目名称:澳利莱羽毛羽绒研发深加工生产项目
二、建设单位:安徽澳利莱服饰有限公司
三、建设地点:安徽省六安市舒城县经济开发区城关园区公麟路南侧
四、项目基本情况
项目位于安徽省六安市舒城县经济开发区城关园区公麟路南侧。项目占地约29396.32m2,总建筑面积39346m2,总投资1.5亿元,利用已建设6栋厂房等辅助设施,建设2条羽毛(绒)加工生产线,项目建成后可达到年产服装200万件及羽毛羽绒3000吨的生产能力。
五、产业政策符合性、规划符合性
(一)产业政策符合性
对照《产业结构调整指导目录》(2024年本),本项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“禁止类”,可视为“允许类”,符合国家产业政策。
(二)规划符合性
项目选址位于安徽舒城经济开发区内,对照《安徽舒城经济开发区总体发展规划(2021-2035年)-城关园区》,项目用地性质为工业用地,符合用地规划要求。
六、生产工艺及产污环节
1.羽毛、羽绒生产工艺为:半成品毛→水洗→烘干→分毛→打包→入库;
2.服装产品生产工艺为:面料、里料、防绒胆布→裁剪、缝纫→充绒→封口→钉扣→熨烫→检验→入库
表1 项目产排污环节汇总表
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类别 |
产污环节 |
污染物 |
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废气 |
分毛除尘 |
颗粒物 |
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烘干、冷却 |
颗粒物、臭气浓度、氨、硫化氢 |
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分毛、提绒 |
颗粒物 |
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拼堆 |
颗粒物 |
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充绒 |
颗粒物 |
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蒸汽锅炉 |
SO2、NOX、颗粒物 |
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水洗废气 |
氨、硫化氢、臭气浓度 |
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原料区、生产区、成品区 |
颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度 |
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食堂 |
食堂油烟 |
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废水 |
水洗、脱脂、脱水 |
pH、COD、BOD5、NH3-N、总氮、总磷、SS、LAS、动植物油 |
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办公生活 |
pH、COD、BOD、SS、NH3-N、TP、TN、动植物油 |
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噪声 |
生产设备 |
噪声 |
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一般工业固体 废物 |
裁剪 |
边角料 |
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拆包 |
废包装材料 |
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生产 |
除尘器收集粉尘 |
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布袋除尘 |
废布袋 |
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捞毛机 |
废羽毛 |
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生产 |
毛片、毛梗 |
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生产 |
水洗杂质 |
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危险废物 |
生产 |
废油桶 |
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生产 |
废机油 |
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生产 |
试剂包装桶 |
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生产 |
废含油抹布 |
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生活垃圾 |
办公生活 |
生活垃圾 |
七、项目主要污染防治措施
1.废水污染防治措施
按照“雨污分流、分质处理”原则,规范建设废水收集、排水管网。生活污水经化粪池预处理后,经隔油池处理与食堂污水混合,满足舒城经济开发区污水处理厂接管限值及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后,经市政管网进入舒城经济开发区污水处理厂深度处理。水洗废水经捞毛机预处理后,依托安徽金丝狐羽绒服饰有限公司污水处理站处理,满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中洗涤用水浓度限值要求后回用,无法回用的水洗废水经安徽金丝狐羽绒服饰有限公司总排口进入市政管网,最终排入舒城经济开发区污水处理厂深度处理。
2.废气污染防治措施
项目运营期原料及产品采用密封包装后,封闭式冷库储存,定期喷洒除臭剂减少原料及产品存储过程恶臭气体排放;分毛、烘干、冷却、拼堆、充绒等过程产生的颗粒物,经封闭收集布袋除尘处理后,分别经3#厂房排气筒(DA001)、6#厂房排气筒(DA002)排放。锅炉废气采用低氮燃烧工艺处理后,分别经3#厂房排气筒(DA003)、6#厂房排气筒(DA004)排放。食堂油烟经油烟净化器处理后排放。
项目运营期有组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值,氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)表2排放限值,天然气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值,其中氮氧化物排放执行《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》(皖大气办[2020]2号)中规定值。厂界无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值,氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表1中二级新改扩建标准。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。
3.噪声污染防治措施
优化厂区平面布局,优先选用低噪声设备。对高噪声设备采取隔声和减振等措施降低噪声影响,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
4.固体废物治理措施
生活垃圾:采用垃圾桶收集、暂存,由环卫部门定期清运;
一般固体废物:边角料、废包装材料、除尘器收集粉尘、废布袋、废羽毛、毛片、毛梗、水洗杂质收集后定期外售综合利用;
危险废物:3#厂房内西北部,设危废暂存间20m2。废油桶、废机油、试剂包装桶、废含油抹布等危险废物分类收集在危废暂存间内暂存,定期委托有资质单位进行处置。
5.地下水、土壤防治措施
危废暂存间、水洗区、应急事故池、捞毛机及配套地下污水管网采取重点防渗;其余生产车间为简单防渗;项目按照分区防渗原则,重点防治区(基础层素土夯实;面层浇注200mm厚水泥基渗透结晶型抗渗混凝土(C30,抗渗等级P6)作为面层,涂覆环氧树脂进行防渗,渗透系数小于1.0×10-10cm/s,简单防渗区采取一般水泥硬化。
八、总量指标
该项目建成后主要污染物排放总量分别为:颗粒物0.418吨/年,二氧化硫0.034吨/年,氮氧化物0.158吨/年。化学需氧量3.817吨/年(接管排放量38.170吨/年),氨氮0.191吨/年(接管排放量3.340吨/年)。
九、环评主要结论
本项目符合相关产业政策的要求,所采用的污染防治措施技术经济可行,能保证各类污染物稳定达标排放。正常运行时,排放的污染物对区域环境影响是可接受的,从环保角度论证,本项目的建设是可行的。
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