大自然家居安徽叶集智能制造基地（其中一期250万平方米实木地板、30万樘免漆木门及15万樘油漆木门）环境影响报告书-----审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《大自然家居安徽叶集智能制造基地（其中一期250万平方米实木地板、30万樘免漆木门及15万樘油漆木门）环境影响报告书》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示（需要环评文件全本的，可联系我局获取）。公示期为公示发布后五个工作日，如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至市生态环境局环境影响评价与排放管理科。

联系电话：0564-5158105  地址：六安市佛子岭路与梅山南路交叉口市政务服务中心

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

一、项目名称：大自然家居安徽叶集智能制造基地（其中一期250万平方米实木地板、30万樘免漆木门及15万樘油漆木门）

二、建设单位：安徽大自然智能家居有限公司

三、项目基本情况

安徽大自然智能家居有限公司拟在安徽六安叶集经济开发区纬二路以北、纬三路以南、园一路以东区域投资建设“大自然家居安徽叶集智能制造基地项目大自然家居安徽叶集智能制造基地项目，项目分两期实施，一期工程总占地面积145877m2，总建筑面积100633m2，新建1#~4#生产车间、办公楼、宿舍楼、辅助用房和其他配套设施。其中1#、2#车间建设实木地板生产线，3#车间建设免漆木门生产线，4#车间建设油漆木门生产线；一期工程建成后可实现年产250万平方米实木地板、30万樘免漆木门、15万樘油漆木门的生产能力。

四、项目工程流程及产污环节

项目实木地板生产主要包括木加工和涂装工艺，免漆木门生产主要包括木加工和吸塑/封边/包覆等工艺，油漆木门生产包括木加工和涂装工艺，具体生产工艺流程及产污环节如下：

1、实木地板生产工艺及产污环节：

（1）拼板：使用纵切锯、断料锯、横拼四面刨等木加工设备等对实木坯料进行切割开料，再利用白乳胶进行拼板，拼板后经高频拼装机进行拼装压合，使坯料紧紧粘结在一起。此工序会产生木工粉尘、木工下脚料、废胶桶和设备噪声。

（2）打柳：打柳工序主要包括开料、定长/定宽、砂光、开槽等木工工艺，项目打柳线会产生木工粉尘、砂光粉尘、木工下脚料、设备噪声。

（3）UV辊涂：项目设置1处喷边房、2条板背辊涂打底线、1条板面实木打底线、4条板面辊涂生产线对地板胚料进行喷边、木砂、辊涂、固化、UV砂光等工序。喷边房使用水性面漆，辊涂线使用涂料为UV腻子、UV底漆、UV面漆。项目辊涂线会产生木砂砂光粉尘、辊涂有机废气、UV固化有机废气、UV砂光粉尘、废UV涂料桶和设备噪声。辊涂机清洗会产生清洗废水。

（4）封蜡、包装：对地板槽口做封蜡处理后利用自动包装机进行包装、入库。封蜡过程有少量封蜡有机废气、废石蜡桶、设备噪声等。封蜡机清洗会产生清洗废水，包装机会产生废包材。

2、免漆木门生产工艺及产污环节：

免漆木门分为三个主要部件构成，分别是门扇、门套和套线。

（1）门扇生产工艺：开料、雕刻、砂光、喷胶、养生、吸塑、压合、精裁、封边、开孔、包装等。

（2）门套生产工艺：压合、覆膜、养生、修边、开料、封边、开槽、组装、包装等。

（3）套线生产工艺：开料、贴合、铣型、砂光、包覆、精裁包装等。

项目免漆木门生产过程会产木工粉尘、砂光粉尘、喷胶废气、吸塑废气、封边废气、包覆废气、废胶桶、PVC膜下脚料、木工下脚料、废包材、设备噪声等。

3、油漆木门生产工艺及产污环节：

油漆木门分为四个主要部件构成，分别是门扇、门套、套线和护墙板。

（1）门扇生产工艺：开料、码框、压合、砂光、贴皮、雕刻、精裁、封边、开孔、涂装、组装压线、包装等。

（2）门套生产工艺：压合、贴皮、养生、开料、封边、开槽、开孔、涂装、组装压线、包装等。

（3）套线生产工艺：开料、压合、铣型、砂光、贴皮、精裁、涂装、包装等。

（4）护墙板生产工艺：压合、开料、砂光、贴皮、雕刻、铣型、封边、涂装、组装压线、包装等

油漆木门涂装工序主要包括UV底涂、面漆喷涂，其中UV底涂采取辊涂、真空喷涂、往复喷涂三种，使用UV腻子及UV底漆；面漆喷涂采取人工喷涂，使用水性面漆和PU面漆。

项目油漆木门生产过程会产木工粉尘、砂光粉尘、贴皮废气、UV滚涂废气、UV固化废气、UV砂光粉尘、喷涂废气、晾干废气、废涂料桶、废胶桶、木工下脚料、废包材、设备噪声等。

五、项目主要污染防治措施

（一）施工期主要污染防治措施

施工期的废气、废水、固废、噪声均按要素污染防治要求进行管理。

（二）运营期主要污染防治措施

1.废水污染防治措施

项目水帘柜更换废水、水喷淋塔更换废水、辊涂机和封蜡机设备清洗废水（合计1.3t/d）进入自建污水处理站处理后，与生活污水（经隔油池、化粪池预处理后）合并接管市政污水管网，进入叶集经济开发区污水处理厂处理。

项目污水处理站处理工艺为“均质调节+混凝沉淀+电催化氧化”，设计处理规模为6t/d。

项目外排废水执行叶集经济开发区污水处理厂的接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

2.废气污染防治措施

（1）2#车间废气

①拼板线：木工粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA001）处理，经15m高排气筒（DA001）排放；

②1#~3#打柳线：木工粉尘和砂光粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA002）处理，经15m高排气筒（DA002）排放；

③4#~5#打柳线：木工粉尘和砂光粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA003）处理，经15m高排气筒（DA003）排放。

（2）1#车间废气

①板面辊涂A、B线：木砂粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA004）处理，经15m高排气筒（DA004）排放；

②板面辊涂C、D线：木砂粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器处理，经15m高排气筒（DA005）排放；

③板背打底线和板面实木打底线：木砂粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA006）处理，经15m高排气筒（DA006）排放；

④板面辊涂A、B线：UV砂光粉尘经吸尘口统收集，进入布袋除尘器（TA007）处理，经15m高排气筒（DA007）排放；

⑤板面辊涂C、D线：UV砂光粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA008）处理，经15m高排气筒（DA008）排放；

⑥板背打底线和板面实木打底线：UV砂光粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA009）处理，经15m高排气筒（DA009）排放；

⑦板面辊涂A、B线：辊涂及固化废气经收集后进入“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA010）处理，经15m高排气筒（DA010）排放。

⑧板面辊涂C、D线：辊涂及固化废气经收集后进入“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA011）处理，经15m高排气筒（DA011）排放。

⑨板背打底线和板面实木打底线：辊涂及固化废气经收集后进入“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA012）处理，经15m高排气筒（DA012）排放。

⑩封蜡线：封蜡废气经集气罩收集，进入“水喷淋+干式过滤+二级活性炭”（TA013）处理，经15m高排气筒（DA013）排放。

（3）3#车间废气

①门扇生产线：木工粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA014）处理，经15m高排气筒（DA014）排放；

②门套和套线生产线木工粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA015处理，经15m高排气筒（DA015）排放

③喷胶房：喷胶废气经负压收集进入“二级干式过滤”（TA016）处理，经15m高排气筒（DA016）排放；胶雾收集效率95%。

（4）4#车间废气

①门扇和套线生产线：木工粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA017）处理，经15m高排气筒（DA017）排放；

②门套和护墙板生产线：木工粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA018）处理，经15m高排气筒（DA018）排放；

③UV底漆线：辊涂及固化废气、喷涂流平及固化废气经收集进入“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA019）处理，经15m高排气筒（DA019）排放；

④UV底漆线：UV砂光粉尘经吸尘口收集，进入布袋除尘器（TA020）处理，经15m高排气筒（DA020）排放；

⑤门扇和护墙板面漆房：喷漆废气经收集后进入“水帘柜+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA021）处理，经15m高排气筒（DA021）排放；

⑥门套和套线面漆房：喷漆废气经收集后进入“水帘柜+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA022）处理，经15m高排气筒（DA022）排放；

⑦晾干房：晾干废气经收集进入“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”（TA023）处理，经15m高排气筒（DA023）排放。

（5）危废暂存间

危废暂存间废气通过负压收集进入“二级活性炭”装置（TA024）处理，经15m高排气筒（DA024）排放。

项目运营期颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯有组织排放参照执行《安徽省家具制造业大气污染物排放标准》（DB34/4337-2023）中表1标准，厂界无组织排放执行表3标准，厂区内无组织非甲烷总烃排放执行表2中最高允许排放浓度要求。

3.噪声污染防治措施

项目优先选用低噪声设备，产噪设备安装减震基座，风机安装消声器及隔声罩，厂房隔声，距离衰减等。根据环评文件预测，项目厂界昼、夜间噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4.固体废物治理措施

项目职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，做到日产日清；项目木材下脚料、废包装箱/袋、PVC膜下脚料、除尘器收集粉尘经分类收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；废催化剂更换后可由供应商通过专用容器带回；废水性面漆桶、废胶桶和废石腊桶收集暂存于一般固废暂存间，交由供应商回收。

项目废UV涂料桶、废PU面漆桶、UV砂光粉尘、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废矿物油、废油桶、废UV灯管、含油抹布及手套经收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位进行处置。污水处理站污泥经污泥池暂存后，定期交由有资质单位进行处置。

5.地下水、土壤防治措施

根据分区防渗原则，对辅料仓、危险废物暂存间、辊涂线、自动喷涂线、喷漆房、晾干房、污水处理站（含污泥池）、化粪池（隔油池）、废气喷淋塔等区域作重点防渗处理，设置等效防渗结构层；对其他生产区、一般固废暂存间等进区域作一般防渗处理。

六、环境风险防范

编制完善的突发环境事件应急预案报生态环境部门备案；建设1座事故应急池，有效容积500m3，用于收集事故废水；定期对废气处理装置、废水处理装置进行检修等。

七、环境防护距离

根据大气环境影响评价结果，本项目无大气超标点，不需要设置环境防护距离。

八、总量控制指标

项目建成后排放废气污染物：VOCs：6.077t/a；颗粒物：2.834t/a，已取得市局总量指标。

九、环境管理与监测计划

建设单位配备专职环境保护管理人员，负责全厂的环境保护管理工作，按照《排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业》（HJ1027-2019）、《排污单位自行监测技术指南  涂装》（HJ1086-2020）等技术规范要求制定自行监测计划并落实。

十、环评主要结论

项目建设符合国家产业政策和地方产业发展规划，在落实本环评报告书中提出的各项污染防治措施后，各项污染物可以达标排放，对环境的影响可接受，不会造成区域环境功能的改变，从环境影响角度分析，本项目建设可行。